ເສົາອາກາດ RFID ຖືກນໍາໃຊ້ໃນສະຖານະການການນໍາໃຊ້ທີ່ມີຄວາມຊ່ຽວຊານສູງ. ໃນປະຈຸບັນ, ໂດຍທົ່ວໄປແລ້ວມີສາມຂະບວນການຜະລິດຫຼັກ. ບົດຄວາມນີ້ຈະໃຫ້ການວິເຄາະໂດຍຫຍໍ້ກ່ຽວກັບຂະບວນການເຫຼົ່ານີ້, ລວມທັງວິທີການຜະລິດຂອງພວກມັນພ້ອມທັງຂໍ້ດີ ແລະ ຂໍ້ເສຍຂອງມັນ.
1. ວິທີການມ້ວນຂົດລວດ
ເມື່ອຜະລິດເສົາອາກາດປ້າຍ RFID ໂດຍໃຊ້ວິທີການມ້ວນດ້ວຍຂົດລວດ, ສາຍເສົາອາກາດຈະຖືກພັນອ້ອມເຄື່ອງມືມ້ວນໂດຍສະເພາະ ແລະ ຫຼັງຈາກນັ້ນກໍ່ຖືກຕິດຢູ່ກັບທີ່. ຂະບວນການນີ້ຕ້ອງການການໝຸນຈຳນວນຄັ້ງທີ່ຂ້ອນຂ້າງສູງໃນຂົດລວດເສົາອາກາດ. ຂົດລວດສາມາດປະກອບເປັນວົງກົມ ຫຼື ວົງສີ່ຫຼ່ຽມມຸມສາກໄດ້.
ໂດຍທົ່ວໄປແລ້ວວິທີການນີ້ແມ່ນໃຊ້ສຳລັບປ້າຍ RFID ທີ່ເຮັດວຽກໃນຊ່ວງຄວາມຖີ່ 125–134 kHz.
ຂໍ້ເສຍຂອງວິທີການຜະລິດນີ້ແມ່ນເຫັນໄດ້ຊັດເຈນ, ສ່ວນໃຫຍ່ແມ່ນລວມທັງ:
-
ຕົ້ນທຶນການຜະລິດສູງ
-
ປະສິດທິພາບການຜະລິດຕໍ່າ
-
ຄວາມເປັນເອກະພາບຂອງຜະລິດຕະພັນຫຼັງຈາກການປຸງແຕ່ງບໍ່ສອດຄ່ອງ
2. ວິທີການແກະສະຫຼັກ
ວິທີການແກະສະຫຼັກໂດຍທົ່ວໄປແລ້ວແມ່ນໃຊ້ທອງແດງ ຫຼື ອາລູມິນຽມເພື່ອຜະລິດເສົາອາກາດ. ຂະບວນການຜະລິດແມ່ນຄ້າຍຄືກັນກັບຂະບວນການແກະສະຫຼັກທີ່ໃຊ້ໃນກະດານວົງຈອນພິມທີ່ມີຄວາມຍືດຫຍຸ່ນ (FPC).
ການແກະສະຫຼັກສາມາດນຳໃຊ້ກັບການຜະລິດປ້າຍເອເລັກໂຕຣນິກຈຳນວນຫຼາຍທີ່ດຳເນີນງານດ້ວຍຄວາມຖີ່ 13.56 MHz ແລະ ໃນແຖບຄວາມຖີ່ UHF. ຂໍ້ດີຂອງມັນລວມມີ:
-
ຮູບແບບວົງຈອນທີ່ລະອຽດ
-
ຄວາມຕ້ານທານຕ່ຳ
-
ທົນທານຕໍ່ສະພາບອາກາດໄດ້ດີ
-
ປະສິດທິພາບສັນຍານທີ່ໝັ້ນຄົງ
ຢ່າງໃດກໍຕາມ, ຂໍ້ເສຍປຽບກໍ່ເຫັນໄດ້ຊັດເຈນເຊັ່ນກັນ, ເຊັ່ນ:
-
ຂັ້ນຕອນການຜະລິດທີ່ສັບສົນ
-
ກຳລັງການຜະລິດຕໍ່າ
3. ວິທີການພິມ
ເສົາອາກາດທີ່ພິມອອກມາແມ່ນສ້າງຂຶ້ນໂດຍການພິມໝຶກທີ່ນຳໄຟຟ້າໂດຍກົງໃສ່ຊັ້ນຮອງ (ຫຼື ຟິມ) ທີ່ເປັນฉนวนເພື່ອສ້າງວົງຈອນເສົາອາກາດທີ່ນຳໄຟຟ້າໄດ້. ເຕັກນິກການພິມໄດ້ພັດທະນາມາຈາກການພິມໜ້າຈໍແບບດັ້ງເດີມເພື່ອປະກອບມີການພິມອອບເຊັດ, ການພິມເຟຼັກໂຊກຣາຟິກ, ການພິມກຣາວົວ, ແລະ ວິທີການອື່ນໆ.
ວິທີການພິມແມ່ນເໝາະສົມສຳລັບການຜະລິດປ້າຍເອເລັກໂຕຣນິກຂະໜາດໃຫຍ່ທີ່ດຳເນີນງານດ້ວຍຄວາມຖີ່ 13.56 MHz ແລະ ໃນແຖບຄວາມຖີ່ UHF RFID.
ລັກສະນະຫຼັກຂອງມັນແມ່ນຄວາມໄວໃນການຜະລິດສູງ. ເຖິງຢ່າງໃດກໍ່ຕາມ, ເນື່ອງຈາກນໍ້າມຶກທີ່ນຳໄຟຟ້າໄດ້ປະກອບເປັນວົງຈອນທີ່ມີຄວາມຕ້ານທານຂ້ອນຂ້າງສູງກວ່າ, ຂອບເຂດການນຳໃຊ້ຂອງມັນຈຶ່ງມີຈຳກັດ.
ຄວາມກ້າວໜ້າທາງເຕັກໂນໂລຊີຂອງເສົາອາກາດທີ່ພິມອອກມາໄດ້ຫຼຸດຜ່ອນຄ່າໃຊ້ຈ່າຍຂອງປ້າຍ RFID ຢ່າງມີປະສິດທິພາບ, ດັ່ງນັ້ນຈຶ່ງສົ່ງເສີມການຮັບຮອງເອົາການນຳໃຊ້ RFID ຢ່າງກວ້າງຂວາງ.
ເວລາໂພສ: ກຸມພາ-26-2026