ໂຮງງານອັດສະລິຍະສາມາດທຳລາຍລະບົບຂໍ້ມູນຂ່າວສານອັດຕະໂນມັດໄດ້ແນວໃດ?

ໂຮງງານຜະລິດຫຼາຍແຫ່ງຍັງຄົງດຳເນີນງານດ້ວຍລະບົບແບບດ່ຽວທີ່ໄດ້ຖືກນຳໃຊ້ໃນໄລຍະທີ່ແຕກຕ່າງກັນ ແລະ ສ້າງຂຶ້ນບົນມາດຕະຖານດ້ານວິຊາການທີ່ບໍ່ເຂົ້າກັນ. “ລະບົບອັດຕະໂນມັດ” ເຫຼົ່ານີ້ສ້າງຈຸດບອດໃນທົ່ວການດຳເນີນງານຜະລິດ ແລະ ເຮັດໃຫ້ຂະບວນການຕັດສິນໃຈຊ້າລົງ. ໂດຍການເຊື່ອມຕໍ່ລະບົບແຍກຕ່າງຫາກເຫຼົ່ານີ້ຜ່ານສະຖາປັດຕະຍະກຳເຄືອຂ່າຍແບບລວມສູນ, ຜູ້ຜະລິດສາມາດເຮັດໃຫ້ການແລກປ່ຽນຂໍ້ມູນໃນເວລາຈິງ, ປັບປຸງການຮ່ວມມືຂ້າມຂະບວນການ, ແລະ ສ້າງພື້ນຖານທີ່ເຂັ້ມແຂງສຳລັບການລິເລີ່ມການຫັນປ່ຽນດິຈິຕອນທົ່ວໂຮງງານ.

ຊິໂລອັດຕະໂນມັດໃນການຜະລິດແມ່ນຫຍັງ?

ລະບົບອັດຕະໂນມັດໝາຍເຖິງເຄື່ອງຈັກທີ່ເຮັດວຽກແຍກຕ່າງຫາກ, ຈຸລັງການຜະລິດ, ຫຼືລະບົບຄວບຄຸມທີ່ເຮັດວຽກເປັນອິດສະຫຼະ ແລະ ບໍ່ເຊື່ອມຕໍ່ກັບເຄືອຂ່າຍໂຮງງານທີ່ກວ້າງຂວາງ. ລະບົບທີ່ໂດດດ່ຽວເຫຼົ່ານີ້ມັກຈະປະກອບມີອຸປະກອນເກົ່າ, ແພລດຟອມຄວບຄຸມທີ່ເປັນເຈົ້າຂອງ, ຫຼືເຄື່ອງຈັກທີ່ຖືກອອກແບບມາເພື່ອປະຕິບັດໜ້າທີ່ສະເພາະໂດຍບໍ່ມີຂໍ້ກຳນົດສຳລັບການສື່ສານຂໍ້ມູນພາຍນອກ.

ເຖິງແມ່ນວ່າລະບົບແຕ່ລະລະບົບອາດຈະເຮັດວຽກໄດ້ຢ່າງມີປະສິດທິພາບດ້ວຍຕົວມັນເອງ, ແຕ່ການຂາດການເຊື່ອມໂຍງລະຫວ່າງລະບົບເຫຼົ່ານັ້ນສ້າງຊ່ອງຫວ່າງໃນຂໍ້ມູນການຜະລິດ ແລະ ລົບກວນການປະສານງານຂະບວນການເຮັດວຽກ. ຜູ້ປະຕິບັດງານມັກຈະຕ້ອງໂອນຂໍ້ມູນລະຫວ່າງລະບົບດ້ວຍຕົນເອງ, ໃນຂະນະທີ່ຜູ້ຈັດການມີຄວາມຫຍຸ້ງຍາກໃນການໄດ້ຮັບມຸມມອງທີ່ຄົບຖ້ວນ ແລະ ທັນເວລາຂອງການດຳເນີນງານຂອງໂຮງງານ.

ຜົນປະໂຫຍດຂອງການເຊື່ອມຕໍ່ຊິໂລອັດຕະໂນມັດ

ການເຊື່ອມໂຍງລະບົບອັດຕະໂນມັດແບບໂດດດ່ຽວສ້າງສະພາບແວດລ້ອມການຜະລິດທີ່ມີການຮ່ວມມື ແລະ ຕອບສະໜອງໄດ້ດີຂຶ້ນ. ເມື່ອລະບົບຕ່າງໆເຊື່ອມຕໍ່ກັນແລ້ວ, ຂໍ້ມູນສາມາດໄຫຼວຽນໄດ້ຢ່າງຕໍ່ເນື່ອງລະຫວ່າງເຄື່ອງຈັກ, ລະບົບຄວບຄຸມ ແລະ ແພລດຟອມວິສາຫະກິດ.

ການເຊື່ອມຕໍ່ທີ່ດີຂຶ້ນຊ່ວຍເສີມຂະຫຍາຍການເບິ່ງເຫັນການດຳເນີນງານໄດ້ຢ່າງຫຼວງຫຼາຍ, ຊ່ວຍໃຫ້ທີມງານສາມາດຕັດສິນໃຈໄດ້ໄວຂຶ້ນ ແລະ ມີຂໍ້ມູນຫຼາຍຂຶ້ນ. ເຄືອຂ່າຍແບບລວມສູນຍັງຮອງຮັບຄວາມສາມາດໃນການຜະລິດດິຈິຕອນຂັ້ນສູງເຊັ່ນ: ການບຳລຸງຮັກສາແບບຄາດເດົາ, ການຕິດຕາມກວດກາສະພາບຕົວຈິງ, ແລະ ການຈັດຕາຕະລາງການຜະລິດແບບປັບຕົວໄດ້.

ດ້ວຍການແບ່ງປັນຂໍ້ມູນທີ່ລຽບງ່າຍໃນທົ່ວລະບົບຕ່ອງໂສ້ການຜະລິດ, ຜູ້ຜະລິດສາມາດເພີ່ມຜົນຜະລິດ, ຫຼຸດຜ່ອນເວລາທີ່ຢຸດເຮັດວຽກ, ແລະ ຈັດວາງຜົນຜະລິດໃຫ້ສອດຄ່ອງກັບຄວາມຕ້ອງການຂອງລູກຄ້າໄດ້ດີຂຶ້ນ.

ວິທີປະຕິບັດທີ່ດີທີ່ສຸດສຳລັບການສ້າງພື້ນຖານໂຄງລ່າງເຄືອຂ່າຍ

ພື້ນຖານເຄືອຂ່າຍທີ່ໜ້າເຊື່ອຖືແມ່ນສິ່ງຈຳເປັນສຳລັບການເຊື່ອມໂຍງລະບົບການຜະລິດທີ່ເຄີຍຖືກແຍກອອກຈາກກັນ. ອີເທີເນັດອຸດສາຫະກຳເຮັດໜ້າທີ່ເປັນກະດູກສັນຫຼັງຂອງເຄືອຂ່າຍການຜະລິດທີ່ທັນສະໄໝ, ສະໜອງແບນວິດ ແລະ ຄວາມໜ້າເຊື່ອຖືທີ່ຕ້ອງການສຳລັບການນຳໃຊ້ໃນອຸດສາຫະກຳ.

ໃນສະພາບແວດລ້ອມທີ່ມີການລົບກວນແມ່ເຫຼັກໄຟຟ້າ (EMI) ທີ່ສຳຄັນ, ສາຍໄຟເບີອໍບຕິກມັກຖືກນຳໃຊ້ເພື່ອຮັບປະກັນການສື່ສານທີ່ໝັ້ນຄົງ ແລະ ຄວາມໄວສູງ. ໃນທາງກົງກັນຂ້າມ, ສາຍທອງແດງທີ່ມີໄສ້ປ້ອງກັນມັກຈະຖືກນຳໃຊ້ສຳລັບການເຊື່ອມຕໍ່ໃນໄລຍະທາງສັ້ນທີ່ຕ້ອງການການຕິດຕັ້ງທີ່ມີຄວາມຍືດຫຍຸ່ນ.

ການແບ່ງສ່ວນເຄືອຂ່າຍກໍ່ມີຄວາມສຳຄັນເທົ່າທຽມກັນ. ການແບ່ງເຄືອຂ່າຍອອກເປັນເຂດທີ່ສົມເຫດສົມຜົນຊ່ວຍຄວບຄຸມການໄຫຼວຽນຂອງການຈະລາຈອນ, ປັບປຸງຄວາມປອດໄພທາງໄຊເບີ, ແລະ ແຍກຂໍ້ຜິດພາດເມື່ອມີບັນຫາເກີດຂຶ້ນ. ສະຖາປັດຕະຍະກຳເຄືອຂ່າຍຊັ້ນມາດຕະຖານຍັງເຮັດໃຫ້ການຂະຫຍາຍຕົວໃນອະນາຄົດງ່າຍຂຶ້ນເມື່ອມີການເພີ່ມອຸປະກອນ ແລະ ລະບົບໃໝ່ເຂົ້າມາ.

ການຈັດຕັ້ງປະຕິບັດຂອບການເຮັດວຽກເຄືອຂ່າຍທີ່ສາມາດເຮັດຊ້ຳໄດ້ ແລະ ໄດ້ມາດຕະຖານ ເຊັ່ນ: ສະຖາປັດຕະຍະກຳການເຊື່ອມໂຍງແບບອັດຕະໂນມັດ-ຊິໂລ ຊ່ວຍຫຼຸດຜ່ອນຄວາມສັບສົນຂອງການເຊື່ອມໂຍງລະບົບ ໃນຂະນະທີ່ຮັກສາປະສິດທິພາບເຄືອຂ່າຍທີ່ສອດຄ່ອງໃນຂົງເຂດການຜະລິດທີ່ແຕກຕ່າງກັນ.

ຄຳແນະນຳໃນການວາງຮູບພາບ: ສາຍອີເທີເນັດຕ່ອງໂສ້ລາກທີ່ມີຄວາມຍືດຫຍຸ່ນສູງປະເພດ 6A, RJ45 ຫາ RJ45

ຕົວຢ່າງໃນໂລກຕົວຈິງ: ການເຊື່ອມໂຍງລະບົບອັດຕະໂນມັດໃນໂຮງງານຜະລິດ

ຜູ້ຜະລິດຂະໜາດກາງທີ່ດຳເນີນງານຫຼາຍສາຍການຜະລິດໄດ້ປະເຊີນກັບສິ່ງທ້າທາຍຢ່າງຕໍ່ເນື່ອງທີ່ກ່ຽວຂ້ອງກັບການເບິ່ງເຫັນທີ່ຈຳກັດໃນທົ່ວການດຳເນີນງານຂອງໂຮງງານ. ສາຍການຜະລິດແຕ່ລະສາຍເຮັດວຽກເປັນອິດສະຫຼະໂດຍມີການແລກປ່ຽນຂໍ້ມູນໜ້ອຍຫຼືບໍ່ມີເລີຍລະຫວ່າງລະບົບ, ເຮັດໃຫ້ມັນຍາກທີ່ຈະຕິດຕາມກວດກາປະສິດທິພາບ, ລະບຸບັນຫາທີ່ຕິດຂັດ, ຫຼືຕອບສະໜອງຢ່າງວ່ອງໄວຕໍ່ບັນຫາການຜະລິດ.

ເພື່ອແກ້ໄຂສິ່ງທ້າທາຍເຫຼົ່ານີ້, ບໍລິສັດໄດ້ນຳໃຊ້ໂຄງສ້າງພື້ນຖານເຄືອຂ່າຍອຸດສາຫະກຳທີ່ໄດ້ມາດຕະຖານໂດຍອີງໃສ່ Industrial Ethernet ທີ່ມີກະດູກສັນຫຼັງເສັ້ນໄຍແກ້ວນຳແສງ. ເກດເວ IoT ອຸດສາຫະກຳໄດ້ຖືກຕິດຕັ້ງເພື່ອເຊື່ອມຕໍ່ອຸປະກອນເກົ່າ ແລະ ປ່ຽນຂໍ້ມູນເຄື່ອງຈັກເປັນຮູບແບບມາດຕະຖານທີ່ສາມາດເຂົ້າເຖິງໄດ້ທົ່ວເຄືອຂ່າຍ.

ຫຼັງຈາກການຈັດຕັ້ງປະຕິບັດ, ຜູ້ຜະລິດໄດ້ຮັບການເບິ່ງເຫັນໃນເວລາຈິງກ່ຽວກັບຕົວຊີ້ວັດການຜະລິດທີ່ສຳຄັນ. ການຕັດສິນໃຈໄດ້ໄວຂຶ້ນ ແລະ ຖືກຕ້ອງຫຼາຍຂຶ້ນ, ການປະສານງານຂະບວນການເຮັດວຽກໄດ້ຮັບການປັບປຸງ, ແລະ ເວລາຢຸດເຮັດວຽກຂອງອຸປະກອນຫຼຸດລົງຢ່າງຫຼວງຫຼາຍ. ເມື່ອເວລາຜ່ານໄປ, ບໍລິສັດໄດ້ບັນລຸການປັບປຸງທີ່ວັດແທກໄດ້ໃນຜົນຜະລິດໂດຍລວມ ແລະ ຄວາມສາມາດໃນການຜະລິດ.

ຍຸດທະສາດການຈັດຕັ້ງປະຕິບັດສຳລັບການເຊື່ອມໂຍງລະບົບອັດຕະໂນມັດ

ການທຳລາຍລະບົບອັດຕະໂນມັດນັ້ນກ່ຽວຂ້ອງກັບຫຼາຍກວ່າການເຊື່ອມຕໍ່ເຄື່ອງຈັກ. ເປົ້າໝາຍແມ່ນເພື່ອສ້າງເຄືອຂ່າຍອຸດສາຫະກຳທີ່ຮອງຮັບການສື່ສານທີ່ໜ້າເຊື່ອຖື, ການຂະຫຍາຍຕົວທີ່ສາມາດຂະຫຍາຍໄດ້, ແລະ ການແລກປ່ຽນຂໍ້ມູນມາດຕະຖານ.

ໂດຍການລວມເອົາເຕັກໂນໂລຊີການສື່ສານອຸດສາຫະກໍາ, ໂປໂຕຄອນການສື່ສານແບບເປີດ, ແລະ ສະຖາປັດຕະຍະກໍາເຄືອຂ່າຍທີ່ອອກແບບມາເປັນຢ່າງດີ, ຜູ້ຜະລິດສາມາດປ່ຽນລະບົບທີ່ແຕກແຍກໃຫ້ກາຍເປັນສະພາບແວດລ້ອມການຜະລິດແບບລວມສູນ. ວິທີການນີ້ບໍ່ພຽງແຕ່ປັບປຸງປະສິດທິພາບການດໍາເນີນງານໃນປະຈຸບັນເທົ່ານັ້ນ ແຕ່ຍັງໃຫ້ພື້ນຖານດິຈິຕອນທີ່ຈໍາເປັນສໍາລັບການລິເລີ່ມອຸດສາຫະກໍາ 4.0 ໃນອະນາຄົດ.

ຄຳແນະນຳໃນການວາງຮູບພາບ: ສາຍເຄເບີ້ນອີເທີເນັດອຸດສາຫະກຳປະເພດ 6A 10 Gigabit, ເສື້ອກັນໜາວ TPE ທີ່ມີຄວາມຍືດຫຍຸ່ນສູງ SF/UTP ສຳລັບກາງແຈ້ງ, ສາຍ RJ45 ເພດຜູ້, ສາຍເຊື່ອມຕໍ່ 24AWG, 600V PoE, ສີດຳ

ຄຳຖາມທີ່ຖືກຖາມເລື້ອຍໆ

1. ລະບົບອັດຕະໂນມັດໃນການຜະລິດແມ່ນຫຍັງ?

ລະບົບອັດຕະໂນມັດແມ່ນເຄື່ອງຈັກ ຫຼື ລະບົບທີ່ເຮັດວຽກເປັນອິດສະຫຼະ ແລະ ບໍ່ສາມາດສື່ສານກັບລະບົບອື່ນໄດ້ໃນເວລາຈິງ. ໜ່ວຍງານທີ່ໂດດດ່ຽວເຫຼົ່ານີ້ມັກຈະອີງໃສ່ແພລດຟອມຄວບຄຸມທີ່ເປັນເຈົ້າຂອງ ຫຼື ອຸປະກອນເກົ່າ, ເຊິ່ງຈຳກັດການເບິ່ງເຫັນຂໍ້ມູນ ແລະ ປ້ອງກັນການແບ່ງປັນຂໍ້ມູນທີ່ລຽບງ່າຍໃນທົ່ວໂຮງງານ.

2. ເປັນຫຍັງມັນຈຶ່ງສຳຄັນທີ່ຈະຕ້ອງກຳຈັດລະບົບອັດຕະໂນມັດ?

ການລົບລ້າງລະບົບອັດຕະໂນມັດຊ່ວຍໃຫ້ສາມາດແລກປ່ຽນຂໍ້ມູນໄດ້ແບບເວລາຈິງລະຫວ່າງລະບົບຕ່າງໆ, ເຊິ່ງຊ່ວຍປັບປຸງປະສິດທິພາບການດຳເນີນງານໂດຍລວມ. ຜູ້ຜະລິດຈະໄດ້ຮັບການເບິ່ງເຫັນການຜະລິດທີ່ດີຂຶ້ນ, ຄວາມສາມາດໃນການຕັດສິນໃຈທີ່ໄວຂຶ້ນ, ການປະສານງານຂະບວນການເຮັດວຽກທີ່ດີຂຶ້ນ, ແລະ ການເຂົ້າເຖິງເຕັກໂນໂລຊີທີ່ກ້າວໜ້າເຊັ່ນ: ການບຳລຸງຮັກສາແບບຄາດເດົາ ແລະ ການເພີ່ມປະສິດທິພາບທີ່ຂັບເຄື່ອນດ້ວຍຂໍ້ມູນ.

3. ເຕັກໂນໂລຊີໃດແດ່ທີ່ຖືກນໍາໃຊ້ທົ່ວໄປເພື່ອເຊື່ອມຕໍ່ລະບົບທີ່ແຕກຕ່າງກັນ?

ອີເທີເນັດອຸດສາຫະກຳ, ເກດເວ IoT ອຸດສາຫະກຳ (IIoT), ເທັກໂນໂລຢີການປະມວນຜົນແບບຂອບ, ແລະ ໂປໂຕຄອນການສື່ສານມາດຕະຖານເຊັ່ນ: ສະຖາປັດຕະຍະກຳແບບລວມສູນ OPC (OPC UA) ແມ່ນບັນດາວິທີແກ້ໄຂທົ່ວໄປທີ່ສຸດທີ່ໃຊ້ເພື່ອປະສົມປະສານຊິໂລອັດຕະໂນມັດ. ເທັກໂນໂລຢີເຫຼົ່ານີ້ຊ່ວຍໃຫ້ສາມາດແລກປ່ຽນຂໍ້ມູນລະຫວ່າງອຸປະກອນເກົ່າ ແລະ ລະບົບທີ່ທັນສະໄໝ ໃນຂະນະທີ່ສະໜັບສະໜູນສະຖາປັດຕະຍະກຳເຄືອຂ່າຍອຸດສາຫະກຳທີ່ສາມາດຂະຫຍາຍໄດ້ ແລະ ເຮັດວຽກຮ່ວມກັນໄດ້.